Tiêu chuẩn và phương pháp kiểm tra sản phẩm vòng bi công nghiệp

Mô tả ngắn:


Chi tiết sản phẩm

Thẻ sản phẩm

Các hạng mục kiểm tra chính của sản phẩm vòng bi thành phẩm

1.1 Độ chính xác kích thước của sản phẩm ổ trục thành phẩm

Độ chính xác về kích thước là một trong những hạng mục kiểm tra chính của các sản phẩm ổ trục hoàn thiện, cần có đường viền bao quanh tối đa và đường tròn ngoại tiếp tối thiểu, do đó cuối cùng cũng thu được tâm và đường kính của đường tròn ngoại tiếp.Đối với độ chính xác về kích thước của vòng trong và vòng ngoài của các sản phẩm ổ trục thành phẩm, nó không chỉ ảnh hưởng đến khe hở làm việc hướng tâm bên trong của ổ trục mà còn ảnh hưởng đến hiệu suất làm việc của vật chủ và thậm chí cả tuổi thọ của ổ trục.

1.2 Độ chính xác quay của sản phẩm ổ trục thành phẩm

Độ chính xác quay là hạng mục kiểm tra chính của sản phẩm vòng bi thành phẩm.Tại thời điểm lắp đặt các sản phẩm ổ trục hoàn thiện, độ đảo hướng tâm tại vị trí kết nối của ổ trục và các bộ phận lắp đặt có thể được bù đắp lẫn nhau, do đó cải thiện đáng kể độ chính xác lắp đặt của các bộ phận đó.Vì vậy, yêu cầu về độ chính xác quay của ổ trục rất cao.Trong khi đó, độ chính xác doa lỗ của máy doa khuôn chính xác, độ chính xác của trục bánh xe mài mòn của máy mài chính xác và chất lượng của dải cán nguội đều có liên quan chặt chẽ với độ chính xác quay của ổ trục.

1.3 Khe hở hướng tâm bên trong của sản phẩm ổ trục thành phẩm

Khe hở bên trong xuyên tâm là chỉ số chính để kiểm tra các sản phẩm vòng bi thành phẩm.Vì vòng bi được sử dụng cho các mục đích khác nhau nên độ hở bên trong được chọn cũng khác nhau rất nhiều.Do đó, trong quá trình sản xuất công nghiệp hiện đại, độ hở xuyên tâm bên trong của sản phẩm vòng bi thành phẩm đã được sử dụng rất nhiều làm chỉ số cho tiêu chuẩn kiểm soát chất lượng, trong kiểm tra và giám sát thành phẩm và các lĩnh vực khác.Như vậy có thể thấy, kiểm tra khe hở bên trong là một hạng mục quan trọng trong việc kiểm tra thành phẩm ổ trục.

1.4 Độ linh hoạt khi quay và độ ồn rung của sản phẩm ổ trục thành phẩm

Do ổ trục chịu áp lực và ứng suất trong quá trình vận hành nên có đặc tính độ cứng cao và đều, giới hạn đàn hồi cao và yêu cầu cường độ nén tương đối cao đối với các sản phẩm ổ trục thành phẩm.Vì vậy, trong quá trình quay, ổ trục lành tính phải hoạt động nhanh chóng mà không bị tắc nghẽn.Để kiểm soát hiệu quả tiếng ồn rung của ổ trục, phải thực hiện các biện pháp tương ứng đối với tiếng ồn rung của ổ trục phát sinh do lắp đặt không đúng cách.

1.5 Cường độ từ dư của sản phẩm ổ trục thành phẩm

Cường độ từ dư là một trong những hạng mục kiểm tra các sản phẩm ổ trục thành phẩm vì sẽ có từ tính dư trong quá trình vận hành.Điều này là do hai lõi điện từ không tương quan với nhau nên chúng sẽ hoạt động độc lập.Trong khi đó, lõi của cuộn dây điện từ được coi như một bộ phận cơ khí, còn cuộn dây thì không.

1.6 Chất lượng bề mặt của sản phẩm ổ trục thành phẩm

Chất lượng bề mặt cũng là một trong những hạng mục kiểm tra các sản phẩm vòng bi thành phẩm, do đó, việc kiểm tra chất lượng tương ứng phải được thực hiện liên quan đến độ nhám bề mặt, các vết nứt khác nhau, các vết thương và chất lượng cơ học khác nhau, v.v. Đối với các vòng bi không phù hợp, chúng không thể được sử dụng, nhưng sẽ được trả lại cho nhà sản xuất để làm lại.Sau khi sử dụng, chúng sẽ gây ra nhiều chấn thương cơ học cho thiết bị.

1.7 Độ cứng của sản phẩm ổ trục thành phẩm

Độ cứng của ổ trục là một chỉ số chất lượng chính.Do bi thép quay trong rãnh cầu nên đồng thời cũng có tác dụng định tâm nhất định nên không được đưa vào sử dụng các ổ trục có độ cứng không phù hợp.

Phương pháp kiểm tra thành phẩm ổ trục

2.1 Phương pháp truyền thống

Phương pháp kiểm tra truyền thống đối với các sản phẩm vòng bi thành phẩm là phương pháp kiểm tra thủ công, trong đó, tình trạng hoạt động của vòng bi bên trong thiết bị máy móc sẽ được đánh giá sơ bộ bởi một số công nhân có kinh nghiệm chạm bằng tay hoặc nghe bằng tai.Tuy nhiên, với sự phát triển nhanh chóng của ngành sản xuất công nghiệp hiện nay, việc sử dụng phương pháp truyền thống còn nhiều bất cập, đồng thời không thể loại trừ kịp thời những sai sót một cách hiệu quả bằng phương pháp thủ công.Vì vậy, phương pháp truyền thống ngày nay ít được sử dụng.

2.2 Phương pháp kiểm tra nhiệt độ

Phương pháp kiểm tra nhiệt độ vòng bi là phương pháp sử dụng thiết bị nhạy cảm với nhiệt độ để đánh giá chính xác tuổi thọ sử dụng của vòng bi và đưa ra phán đoán chính xác về các lỗi.Kiểm tra nhiệt độ của vòng bi rất nhạy cảm với những thay đổi về tải trọng, tốc độ và bôi trơn, v.v. của vòng bi, và chủ yếu được sử dụng trong bộ phận quay của thiết bị máy móc, đóng vai trò chính là ổ trục, cố định và bôi trơn.Vì vậy, phương pháp kiểm tra nhiệt độ là một trong những phương pháp phổ biến.

2.3 Phương pháp kiểm tra phát âm

Vòng bi sẽ bị mỏi, hỏng sau một thời gian dài hoạt động, biểu hiện bằng các vết rỗ trên bề mặt tiếp xúc của vòng bi.Phương pháp kiểm tra phát ra âm thanh là đánh giá tình trạng của thành phẩm bằng cách thu thập các tín hiệu này.Phương pháp này có nhiều ưu điểm như thời gian đáp ứng ngắn với tín hiệu phát ra âm thanh, phản ánh nhanh các hư hỏng, hiển thị thời gian thực và định vị các điểm lỗi, v.v., do đó, công nghệ phát ra âm thanh đã được sử dụng rộng rãi trong việc kiểm tra vòng bi.

2.4 Phương pháp kiểm tra sóng áp suất

Phương pháp kiểm tra sóng áp suất là phương pháp quan trọng để phát hiện sớm lỗi của thành phẩm ổ trục.Trong quá trình vận hành, do đường bi, vòng cách và các bộ phận khác của vòng bi chịu sự mài mòn liên tục nên đã trở thành phương pháp kiểm tra vòng bi phổ biến bằng cách nhận tín hiệu dao động để phân tích và phán đoán các thông tin này.

2.5 Công nghệ chẩn đoán rung

Trong quá trình làm việc, tín hiệu xung định kỳ là chìa khóa để kiểm tra vòng bi bằng công nghệ chẩn đoán rung động.Các vết nứt của vòng bi chủ yếu là do mối nguy hiểm tiềm ẩn do quá trình xử lý kém, trong đó, trong quá trình sử dụng với cường độ cao, các khu vực bị lỗi sẽ xuất hiện vết nứt và thậm chí là gãy, do đó dẫn đến phân hủy vòng bi.Lỗi của sản phẩm ổ trục thành phẩm được đánh giá bằng cách nhận và phân tích tín hiệu.Rất thuận tiện khi sử dụng phương pháp này để kiểm tra lắp đặt và vận hành thiết bị, do đó, đây cũng là một trong những phương pháp phổ biến để kiểm tra thành phẩm ổ trục.

Tối ưu hóa phương pháp kiểm tra thành phẩm ổ trục

3.1 Các hạng mục kiểm tra chất lượng

Vì vòng bi có rất nhiều loại và mục đích sử dụng rất khác nhau, đồng thời mỗi đặc tính chất lượng cũng có tầm quan trọng khác nhau đối với các vòng bi khác nhau, do đó, việc xử lý tối ưu hóa các chức năng của các hạng mục kiểm tra của sản phẩm ổ trục thành phẩm trở nên đặc biệt quan trọng.Như chúng ta đã biết, bản thân thử nghiệm chức năng là một thử nghiệm phá hủy nên ổ trục sẽ có những hư hỏng nhất định khi thực hiện kiểm tra đầu vào, kiểm tra quy trình và kiểm tra thành phẩm.Khi lập kế hoạch kiểm tra chất lượng khoa học và hiệu quả, đưa ra yêu cầu đặc tính chất lượng cho một sản phẩm cụ thể và thiết lập độ chính xác của phép đo, yêu cầu về độ chính xác và chi phí đo lường của đối tượng được kiểm tra phải được xem xét chủ yếu.Có thể biết từ lý thuyết cơ bản về phân tích tín hiệu rằng, tín hiệu rung phải bao gồm chỉ báo miền thời gian và chỉ báo miền tần số, đồng thời cũng phải hiểu được ảnh hưởng của quá trình xử lý và các quá trình khác nhau đến các đặc tính chất lượng khác nhau của sản phẩm.

3.2 Phương pháp kiểm tra chất lượng

Liên quan đến hiện trạng và yêu cầu phát triển của ngành vòng bi tại Trung Quốc hiện nay, cần có một loạt tiêu chí đánh giá để lựa chọn phương án tối ưu trong số nhiều phương án thiết kế khả thi.Trong bài báo này, các hạng mục kiểm tra chất lượng sản phẩm ổ trục thành phẩm được trình bày tương đối chi tiết, bao gồm các phương thức kiểm tra chất lượng, hạng mục kiểm tra chất lượng và phương pháp kiểm tra chất lượng.Nhu cầu phát triển ngành công nghiệp vòng bi ở Trung Quốc chỉ có thể được đáp ứng bằng cách liên tục làm giàu và sửa đổi.

Với sự phát triển nhanh chóng của khoa học công nghệ cũng như mức sống của người dân ngày càng được cải thiện ở Trung Quốc, nhiều loại máy móc tồn tại cùng với đời sống con người, trong đó vòng bi đóng vai trò quan trọng.Chất lượng của vòng bi có thể được đảm bảo nếu bao bì của vòng bi xuất xưởng còn nguyên vẹn.Do ổ trục chủ yếu được sử dụng làm bộ phận máy móc để đỡ trục quay nên khi làm việc sẽ chịu tải trọng hướng tâm và hướng trục từ trục và quay cùng trục với tốc độ cao.Hiện nay, chủ yếu có hai phương pháp kiểm tra thành phẩm ổ trục: kiểm tra một trăm phần trăm và kiểm tra lấy mẫu.Các tiêu chí đánh giá khác nhau tùy theo hiệu suất cơ học, tầm quan trọng và thời gian kiểm tra, v.v. Các hạng mục kiểm tra chất lượng của sản phẩm chủ yếu được xác định theo đặc tính chất lượng, nhưng mỗi sản phẩm đều được trang bị các đặc tính chất lượng về nhiều mặt.Để phát huy tối đa hiệu suất của ổ trục, ổ trục phải được kiểm tra thường xuyên như một biện pháp phòng ngừa.


  • Trước:
  • Kế tiếp:

  • Viết tin nhắn của bạn ở đây và gửi cho chúng tôi