5 bước để đảm bảo chất lượng trong chuỗi cung ứng

5 bước để đảm bảo chất lượng trong chuỗi cung ứng

Hầu hết các sản phẩm sản xuất ra đều phải đạt tiêu chuẩn của khách hàng như thiết kế ở khâu sản xuất.Tuy nhiên, các vấn đề về chất lượng thấp vẫn tiếp tục nổi lên trong bộ phận sản xuất, đặc biệt là trong ngành thực phẩm.Khi các nhà sản xuất phát hiện một lô sản phẩm cụ thể của họ bị giả mạo, họ sẽ thu hồi lại các mẫu đó.

Kể từ khi đại dịch bùng phát, đã có ít biện pháp nghiêm ngặt hơnquy định kiểm soát chất lượng.Giờ đây, thời kỳ phong tỏa đã kết thúc, trách nhiệm của người kiểm tra chất lượng là đảm bảo hàng hóa chất lượng cao trong toàn chuỗi cung ứng.Trong khi đó, chất lượng sản phẩm sẽ cao hơn khi được chuyển qua bộ phận bán sỉ.Nếu các nhà sản xuất hiểu được tầm quan trọng của việc cung cấp cho người tiêu dùng cuối những sản phẩm cần thiết, họ sẽ không ngần ngại thực hiện các biện pháp thích hợp.

Vấn đề liên quan đến việc đảm bảo chất lượng trong chuỗi cung ứng

Thời kỳ đại dịch khiến nguồn cung nguyên liệu khan hiếm.Vì vậy, các công ty phải ứng biến kỹ thuật sản xuất bằng những nguyên liệu ít ỏi của mình.Điều này cũng dẫn đến các sản phẩm được sản xuất không đồng nhất trong cùng một lô hoặc chủng loại.Khi đó, việc xác định các sản phẩm chất lượng thấp thông qua phương pháp thống kê trở nên khó khăn.Ngoài ra, một số nhà sản xuất dựa vào các nhà cung cấp chuỗi thứ hai khi thiếu nguyên liệu thô.Ở giai đoạn này, hệ thống sản xuất bị xâm phạm và các nhà sản xuất vẫn đang xác định chất lượng của nguyên liệu thô mà họ nhận được.

Chuỗi cung ứng trong các công ty sản xuất rất dài và khó giám sát.Với chuỗi cung ứng dài, các nhà sản xuất cần một hệ thống quản lý chất lượng hiệu quả hơn.Trong khi đó, các nhà sản xuất chỉ định một đội ngũ nội bộ đểquản lý chất lượngsẽ cần nhiều nguồn lực hơn ngoài giai đoạn sản xuất.Điều này sẽ đảm bảo người tiêu dùng cuối cùng nhận được gói hàng hoặc sản phẩm giống nhau được thiết kế ở giai đoạn sản xuất.Bài viết này giải thích thêm về các bước quan trọng trong việc đảm bảo chất lượng cao trong toàn bộ chuỗi cung ứng.

Thiết lập quy trình phê duyệt bộ phận sản xuất (PPAP)

Dựa trên sự cạnh tranh thị trường chặt chẽ đang diễn ra trong một số ngành, việc các công ty thuê bên thứ ba một phần hoạt động sản xuất của họ là điều dễ hiểu.Tuy nhiên, chất lượng nguyên liệu thô thu được từ nhà cung cấp bên thứ ba có thể được kiểm soát thông qua Quy trình phê duyệt bộ phận sản xuất.Quy trình PPAP giúp nhà sản xuất đảm bảo nhà cung cấp của họ hiểu được yêu cầu của khách hàng và đáp ứng nhất quán nhu cầu của họ.Bất kỳ nguyên liệu thô nào cần sửa đổi sẽ trải qua quy trình PPAP trước khi được chấp nhận.

Quá trình PPAP chủ yếu được sử dụng trong các ngành sản xuất công nghệ cao như hàng không vũ trụ và ô tô.Quá trình này khá tốn nhiều tài nguyên, bao gồm 18 yếu tố để xác minh sản phẩm hoàn chỉnh, kết thúc bằng bước Giấy chứng nhận gửi bộ phận (PSW).Để đơn giản hóa quy trình tài liệu PPAP, nhà sản xuất có thể tham gia ở cấp độ ưu tiên của họ.Ví dụ, cấp độ 1 chỉ yêu cầu tài liệu PSW, trong khi nhóm cuối cùng, cấp độ 5, yêu cầu mẫu sản phẩm và địa điểm của nhà cung cấp.Phần lớn sản phẩm được sản xuất sẽ xác định mức độ phù hợp nhất cho bạn.

Mọi thay đổi được xác định trong PSW phải được ghi lại đầy đủ để tham khảo trong tương lai.Điều này cũng giúp các nhà sản xuất xác định các thông số kỹ thuật của chuỗi cung ứng thay đổi như thế nào theo thời gian.Quá trình PPAP là mộtquá trình kiểm soát chất lượng được chấp nhận, vì vậy bạn có thể dễ dàng truy cập nhiều công cụ cần thiết.Tuy nhiên, bạn cần lập kế hoạch cho quy trình kiểm soát chất lượng và cho phép những người được đào tạo và có kinh nghiệm phù hợp thực hiện công việc.

Thực hiện Yêu cầu hành động khắc phục của nhà cung cấp

Các công ty có thể gửi Yêu cầu hành động khắc phục của nhà cung cấp (SCAR) khi có sự không phù hợp trong nguyên liệu sản xuất.Đó thường là yêu cầu được đưa ra khi nhà cung cấp không đáp ứng được tiêu chuẩn yêu cầu, dẫn đến khiếu nại của khách hàng.Cái nàyphương pháp kiểm soát chất lượnglà rất quan trọng khi một công ty muốn giải quyết nguyên nhân gốc rễ của lỗi và cung cấp các giải pháp khả thi.Do đó, các nhà cung cấp sẽ được yêu cầu đưa chi tiết sản phẩm, lô hàng và chi tiết lỗi vào tài liệu SCAR.Nếu bạn sử dụng nhiều nhà cung cấp, SCAR sẽ giúp bạn xác định những nhà cung cấp không đáp ứng tiêu chuẩn quy định và rất có thể sẽ ngừng hợp tác với họ.

Quy trình SCAR giúp thúc đẩy mối quan hệ giữa các công ty và nhà cung cấp bên thứ ba.Họ sẽ hợp tác chặt chẽ trong việc kiểm toán chi tiết, quản lý rủi ro và tài liệu.Cả hai bên có thể giải quyết các vấn đề về chất lượng và hợp tác thực hiện các biện pháp hiệu quả.Mặt khác, các công ty nên tạo ra các bước giảm thiểu và thông báo chúng bất cứ khi nào nhà cung cấp tham gia hệ thống.Điều này sẽ khuyến khích các nhà cung cấp phản hồi các vấn đề về SCAR.

Quản lý Chất lượng Nhà cung cấp

Ở mỗi giai đoạn phát triển của công ty, bạn muốn xác định những nhà cung cấp có thể quảng bá hình ảnh tích cực của thương hiệu.Bạn phải thực hiệnQuản lý Chất lượng Nhà cung cấpđể xác định xem nhà cung cấp có thể đáp ứng được nhu cầu của khách hàng hay không.Quá trình đánh giá năng lực lựa chọn nhà cung cấp thành thạo phải minh bạch và được truyền đạt rõ ràng tới các thành viên khác trong nhóm.Hơn nữa, quản lý chất lượng phải là một quá trình liên tục.

Điều quan trọng là phải thực hiện kiểm toán liên tục để đảm bảo các nhà cung cấp đáp ứng yêu cầu của công ty mua hàng.Bạn có thể đặt ra các yêu cầu kỹ thuật mà mọi nhà cung cấp phải tuân theo.Bạn cũng có thể triển khai các công cụ của bên thứ ba cho phép công ty phân công nhiệm vụ cho nhiều nhà cung cấp khác nhau.Nó giúp bạn xác định xem nguyên liệu hoặc thành phần có đáp ứng một tiêu chuẩn nhất định hay không.

Bạn phải giữ đường dây liên lạc của mình luôn cởi mở với các nhà cung cấp.Truyền đạt những mong đợi của bạn và trạng thái của sản phẩm khi nó đến tay người tiêu dùng.Giao tiếp hiệu quả sẽ giúp các nhà cung cấp hiểu được những thay đổi quan trọng trong việc đảm bảo chất lượng.Bất kỳ nhà cung cấp nào không đáp ứng tiêu chuẩn bắt buộc sẽ dẫn đến Báo cáo Vật liệu Không phù hợp (NCMR).Các bên liên quan cũng nên theo dõi nguyên nhân của sự cố và ngăn chặn sự việc xảy ra lần nữa.

Thu hút các nhà cung cấp tham gia vào hệ thống quản lý chất lượng

Một số công ty đang phải đối mặt với những bất thường của thị trường và lạm phát.Mặc dù có vẻ tốn thời gian khi làm việc với các nhà cung cấp khác nhau nhưng đó là một trong những quyết định tốt nhất mà bạn có thể đưa ra.Thu hút được nhiều nhà cung cấp hơn là mục tiêu dài hạn sẽ giúp bảo vệ danh tiếng thương hiệu của bạn.Điều này cũng làm giảm khối lượng công việc của bạn vì các nhà cung cấp sẽ chịu trách nhiệm chính trong việc giải quyết các vấn đề về chất lượng.Bạn cũng có thể chỉ định một nhóm chuyên gia kiểm soát chất lượng để xử lý việc giám sát bảo hiểm, quản lý nhà cung cấp và sơ tuyển nhà cung cấp.Điều này sẽ giảm thiểu rủi ro liên quan đến chuỗi cung ứng, chẳng hạn như biến động chi phí, an toàn, gián đoạn nguồn cung và tính liên tục trong kinh doanh.

Việc thu hút các nhà cung cấp tham gia vào việc quản lý chất lượng sẽ giúp bạn vượt lên trên các đối thủ cạnh tranh.Tuy nhiên, bạn chỉ có thể nhận được kết quả tốt nhất nếu bạn thúc đẩy hiệu suất bền vững.Nó sẽ giúp bạn thực hiện các chiến lược để quản lý hành vi và sự an toàn của nhà cung cấp.Nó thể hiện sự quan tâm đến những người bạn làm việc cùng đồng thời chiếm được lòng tin của họ.Các nhà cung cấp cũng có thể được đào tạo về kiến ​​thức kinh doanh và cách tiếp cận đối tượng mục tiêu.Điều này có vẻ khiến bạn mất nhiều công sức nhưng bạn có thể tối đa hóa công nghệ để cung cấp khả năng liên lạc liên tục giữa các hệ thống.

Thiết lập quy trình tiếp nhận và kiểm tra

Mọi vật liệu từ nhà cung cấp của bạn phải được kiểm tra phù hợp.Tuy nhiên, việc này có thể mất nhiều thời gian vì trình độ của nhà cung cấp sẽ quyết định tỷ lệ kiểm tra.Để đẩy nhanh quá trình kiểm tra, bạn có thể triển khai quy trình lấy mẫu lô bỏ qua.Quá trình này chỉ đo một phần của các mẫu được gửi.Nó tiết kiệm thời gian và cũng là một cách tiếp cận hiệu quả về chi phí.Điều này cũng có thể được sử dụng cho các nhà cung cấp mà bạn đã làm việc cùng trong thời gian qua và bạn có thể đảm bảo chất lượng công việc hoặc sản phẩm của họ.Tuy nhiên, nhà sản xuất nên chỉ thực hiện quy trình lấy mẫu lô cách quãng khi họ chắc chắn nhận được sản phẩm có chất lượng cao.

Bạn cũng có thể triển khai phương pháp lấy mẫu chấp nhận nếu bạn cần làm rõ về hiệu suất làm việc của nhà cung cấp.Bạn bắt đầu bằng cách xác định kích thước và số lượng sản phẩm cũng như số lượng lỗi được chấp nhận khi chạy mẫu.Sau khi các mẫu được chọn ngẫu nhiên được kiểm tra và cho kết quả dưới lỗi tối thiểu, sản phẩm sẽ bị loại bỏ.Phương pháp kiểm soát chất lượng này còn giúp tiết kiệm thời gian và chi phí.Nó ngăn ngừa lãng phí mà không phá hủy sản phẩm.

Tại sao bạn cần một chuyên gia để đảm bảo chất lượng trên toàn chuỗi cung ứng

Việc theo dõi chất lượng sản phẩm trong một chuỗi cung ứng dài có vẻ căng thẳng và bất khả thi, nhưng bạn không cần phải tự mình thực hiện công việc này.Đây là lý do tại sao các chuyên gia lành nghề và chuyên môn tại Công ty Kiểm tra Toàn cầu EC luôn sẵn sàng phục vụ bạn.Mọi cuộc kiểm tra đều được thực hiện để xác nhận mục tiêu của công ty sản xuất.Công ty cũng quen thuộc với văn hóa sản xuất ở một số khu vực.

Công ty Giám định Toàn cầu EC đã làm việc với nhiều công ty khác nhau trong nhiều lĩnh vực khác nhau và đã nắm vững kỹ năng đáp ứng nhu cầu của từng công ty.Nhóm kiểm soát chất lượng không khái quát hóa mà tuân thủ nhu cầu và mục tiêu của công ty sản xuất.Các chuyên gia được chứng nhận sẽ kiểm tra mọi mặt hàng tiêu dùng và sản xuất công nghiệp.Điều này đảm bảo rằng người tiêu dùng nhận được những gì tốt nhất từ ​​nhà sản xuất của họ bằng cách thử nghiệm và kiểm tra quy trình sản xuất và nguyên liệu thô.Vì vậy, công ty kiểm tra này có thể tham gia kiểm soát chất lượng ngay từ giai đoạn tiền sản xuất.Bạn cũng có thể tìm kiếm nhóm để đưa ra đề xuất về chiến lược tốt nhất để triển khai với chi phí thấp hơn.Công ty Giám định Toàn cầu EC đặt lợi ích của khách hàng lên hàng đầu, do đó cung cấp các dịch vụ hàng đầu.Bạn có thể liên hệ với bộ phận dịch vụ khách hàng để được giải đáp thêm.