1. Đếm & Kiểm tra tại chỗ
Chọn ngẫu nhiên các thùng carton tại mỗi vị trí từ trên, giữa, dưới cũng như 4 góc, vừa ngăn ngừa gian lận mà còn đảm bảo chọn được mẫu đại diện, giảm thiểu rủi ro do lấy mẫu không đồng đều.
2. Kiểm tra thùng carton bên ngoài
Kiểm tra xem đặc điểm kỹ thuật của thùng carton bên ngoài có phù hợp với yêu cầu của khách hàng hay không.
3. Kiểm tra dấu
1) Kiểm tra xem in ấn và nhãn có phù hợp với yêu cầu hoặc thực tế của khách hàng hay không.
2) Kiểm tra xem thông tin trong mã vạch có đọc được hay không, có phù hợp với yêu cầu của khách hàng và có thuộc hệ thống mã chính xác hay không.
4. Kiểm tra hộp bên trong
1) Kiểm tra xem thông số kỹ thuật của hộp bên trong có được áp dụng cho gói hàng hay không.
2) Kiểm tra chất lượng của hộp bên trong có thể bảo vệ sản phẩm bên trong và dây đai dùng để niêm phong hộp có phù hợp với yêu cầu của khách hàng hay không.
5. Kiểm tra in ấn
1) Kiểm tra xem bản in có chính xác không và màu sắc có phù hợp với thẻ màu hoặc mẫu tham chiếu hay không.
2) Kiểm tra xem nhãn có phù hợp với yêu cầu của khách hàng và chứa thông tin chính xác hay không.
3) Kiểm tra xem mã vạch có thể đọc được bằng hệ thống đọc và mã chính xác hay không.
4) Kiểm tra xem mã vạch có bị hỏng hoặc mờ không.
6. Kiểm tra đóng gói riêng lẻ / Đóng gói bên trong
1) Kiểm tra xem phương pháp đóng gói và chất liệu của sản phẩm có phù hợp với yêu cầu của khách hàng hay không.
2) Kiểm tra xem số lượng gói trong hộp bên trong có chính xác và phù hợp với ghi nhãn trên thùng carton bên ngoài cũng như yêu cầu của khách hàng hay không.
3) Kiểm tra xem mã vạch có thể đọc được bằng hệ thống đọc và mã chính xác hay không.
4) Kiểm tra xem việc in và nhãn trên polybag có chính xác và phù hợp với yêu cầu của khách hàng hay không.
5) Kiểm tra nhãn trên sản phẩm có chính xác và bị hỏng hay không.
7. Kiểm tra các bộ phận bên trong
1) Kiểm tra bao bì theo loại và số lượng của từng bộ phận được liệt kê trong hướng dẫn vận hành.
2) Kiểm tra xem các bộ phận có đầy đủ và phù hợp với yêu cầu về chủng loại, số lượng quy định trong hướng dẫn vận hành hay không.
8. Kiểm tra lắp ráp
1) Thanh tra viên nên lắp đặt sản phẩm theo cách thủ công hoặc có thể yêu cầu nhà máy trợ giúp nếu việc lắp đặt rất khó khăn.Thanh tra ít nhất phải nắm được quy trình.
2) Kiểm tra xem mối liên kết giữa các bộ phận chính, giữa các bộ phận chính và các bộ phận, giữa các bộ phận có chặt chẽ, trơn tru không và có bộ phận nào bị cong, biến dạng hoặc nổ không.
3) Kiểm tra xem kết nối giữa các bộ phận có chắc chắn khi lắp đặt hay không để đảm bảo độ ổn định của sản phẩm.
9. Kiểm tra kiểu dáng, chất liệu và màu sắc
1) Kiểm tra xem chủng loại, chất liệu và màu sắc của sản phẩm có phù hợp với mẫu tham chiếu hoặc thông số kỹ thuật của khách hàng hay không
2) Kiểm tra xem cấu trúc cơ bản của sản phẩm có phù hợp với mẫu tham chiếu không
3) Kiểm tra xem đường kính, độ dày, vật liệu và lớp phủ bên ngoài của ống có phù hợp với mẫu đối chứng hay không.
4) Kiểm tra xem cấu trúc, kết cấu và màu sắc của vải có phù hợp với mẫu đối chứng hay không.
5) Kiểm tra xem quy trình may vải và phụ kiện có phù hợp với mẫu tham chiếu hoặc thông số kỹ thuật hay không.
10. Kiểm tra kích thước
1) Đo kích thước toàn bộ sản phẩm: Dài×Rộng×Cao.
2) Đo chiều dài, đường kính và độ dày của ống.
Dụng cụ cần thiết: Thước thép, thước cặp hoặc micromet
11. Kiểm tra tay nghề
1) Kiểm tra xem hình thức bên ngoài của lều đã lắp đặt (3-5 mẫu theo tiêu chuẩn) có bất thường hoặc biến dạng hay không.
2) Kiểm tra chất lượng vải bên ngoài lều xem có lỗ thủng, sợi đứt, sợi thô, sợi đôi, độ mài mòn, vết xước cứng đầu, vết ố, v.v.
3) Tiếp cận lều và kiểm traifđường may không bị đứt dây, đứt dây, đứt dây, nối kém, gấp nếp, cong mũi, tuột dây may, v.v.
4) Kiểm tra xem khóa kéo ở lối vào có trơn tru không và đầu khóa kéo có bị rơi ra hoặc không hoạt động hay không.
5) Kiểm tra xem các ống đỡ trong lều có bị nứt, biến dạng, uốn cong, bong tróc sơn, trầy xước, mài mòn, rỉ sét không, v.v.
6) Kiểm tra lần lượt các lều sắp lắp đặt bao gồm các phụ kiện, bộ phận chính, chất lượng đường ống, vải và phụ kiện, v.v.
12. Kiểm tra chức năng trường
1) Thử đóng mở lều: Thực hiện ít nhất 10 lần thử lều để kiểm tra khả năng chịu lực của các kết nối đỡ và độ chắc chắn.
2) Thử nghiệm đóng mở các bộ phận: Thực hiện 10 thử nghiệm trên các bộ phận, chẳng hạn như dây kéo và khóa an toàn.
3) Thử kéo dây buộc: Thực hiện thử kéo dây buộc lều với lực kéo 200N để kiểm tra lực liên kết và độ chắc chắn của nó.
4) Thử ngọn lửa của vải lều: Thực hiện thử ngọn lửa trên vải lều nếu điều kiện cho phép.
Kiểm tra bằng phương pháp đốt dọc
1) Đặt mẫu lên giá đỡ và treo vào tủ thử nghiệm, đáy mẫu cách đỉnh ống lửa 20mm.
2) Điều chỉnh chiều cao của ống lửa đến 38mm (±3mm) (với khí metan làm khí thử)
3) Khởi động máy và ống lửa sẽ di chuyển bên dưới mẫu;tháo ống ra khi đốt trong 12 giây và ghi lại thời gian cháy sau
4) Lấy mẫu ra sau khi đốt xong và đo chiều dài bị hư hỏng của nó
Thời gian đăng: 29/11/2021