Trách nhiệm công việc của thanh tra chất lượng

Quy trình làm việc sớm

1. Đồng nghiệp đi công tác phải liên hệ với nhà máy ít nhất một ngày trước khi khởi hành để tránh tình trạng không có hàng để kiểm tra hoặc người phụ trách không có mặt tại nhà máy.

2. Lấy một chiếc máy ảnh và đảm bảo có đủ điện, đồng thời mang theo danh thiếp, thước dây, dao thủ công, một lượng nhỏ túi nhựa niêm phong (để đóng gói và xử lý) và các vật dụng khác.

3. Đọc kỹ thông báo giao hàng (dữ liệu kiểm tra) và các báo cáo kiểm tra trước đó, ký tên và các thông tin liên quan khác.Nếu có bất kỳ nghi ngờ nào, nó phải được giải quyết trước khi kiểm tra.

4. Đồng nghiệp đi công tác phải nắm rõ lộ trình giao thông và điều kiện thời tiết trước khi khởi hành.

Đến nhà máy hoặc đơn vị chủ nhà

1. Gọi điện cho đồng nghiệp tại nơi làm việc để thông báo họ đã đến nơi.

2. Trước khi kiểm tra chính thức, trước tiên chúng ta sẽ tìm hiểu tình hình của đơn hàng, ví dụ: toàn bộ lô hàng đã được hoàn thành chưa?Nếu cả đợt chưa hoàn thành thì đã hoàn thành được bao nhiêu?Có bao nhiêu thành phẩm đã được đóng gói?Công việc còn dang dở có được thực hiện không?(Nếu số lượng thực tế khác với thông tin đồng nghiệp phát hành thông báo, vui lòng gọi điện cho công ty để báo cáo), nếu hàng đang sản xuất cũng phải đi xem quy trình sản xuất, cố gắng tìm ra vấn đề trong quá trình sản xuất. xử lý, thông báo cho nhà máy và yêu cầu cải tiến.Khi nào phần còn lại sẽ được hoàn thành?Ngoài ra, hàng hóa hoàn thiện phải được chụp ảnh và xem như xếp chồng lên nhau và đếm (số thùng/số thẻ).Cần chú ý rằng thông tin này phải được ghi vào phần nhận xét của báo cáo kiểm tra.

3. Sử dụng máy ảnh để chụp ảnh và kiểm tra xem nhãn vận chuyển và tình trạng đóng gói có giống với yêu cầu của thông báo giao hàng hay không.Nếu không có bao bì, hãy hỏi nhà máy xem thùng carton có ở đúng vị trí không.Nếu thùng carton đã về đến (kiểm tra nhãn vận chuyển, kích thước, chất lượng, độ sạch và màu sắc của thùng ngay cả khi thùng chưa được đóng gói, nhưng tốt nhất nên yêu cầu nhà máy sắp xếp đóng gói một thùng để chúng tôi kiểm tra);nếu thùng carton chưa đến, chúng tôi sẽ biết khi nào nó sẽ đến.

4. Cân hàng hóa (tổng trọng lượng) và đo kích thước của container để kiểm tra xem có phù hợp với thông báo giao hàng đã in sẵn hay không.

5. Thông tin đóng gói cụ thể phải được điền vào báo cáo kiểm tra, ví dụ: có bao nhiêu (chiếc) trong một hộp bên trong (hộp giữa) và bao nhiêu (chiếc.) trong một hộp bên ngoài (50 chiếc./hộp bên trong) , 300 chiếc/hộp bên ngoài).Ngoài ra, thùng carton có được đóng ít nhất bằng hai quai không?Buộc chặt hộp bên ngoài và dán kín lên xuống bằng băng keo dán hình chữ I.

6. Sau khi gửi báo cáo và trở về công ty, tất cả đồng nghiệp đi công tác phải gọi điện cho công ty để thông báo và xác nhận đã nhận được báo cáo và thông báo cho đồng nghiệp khi có ý định rời nhà máy.

7. Làm theo hướng dẫn để tiến hành thử nghiệm thả rơi.

8. Kiểm tra xem hộp bên ngoài có bị hỏng hay không, hộp bên trong (hộp giữa) có phải là hộp bốn trang hay không, đồng thời kiểm tra xem thẻ ngăn ở hộp bên trong không được có bất kỳ màu hỗn hợp nào và phải có màu trắng hoặc xám.

9. Kiểm tra xem sản phẩm có bị hỏng hóc không.

10. Thực hiện kiểm tra tại chỗ hàng hóa theo chỉ dẫn số lượng của tiêu chuẩn (thường là tiêu chuẩn AQL).

11. Chụp ảnh hiện trạng sản phẩm, bao gồm cả sản phẩm bị lỗi và tình trạng trên dây chuyền sản xuất.

12. Kiểm tra xem hàng hóa và chữ ký có phù hợp với các yêu cầu liên quan hay không, chẳng hạn như màu sắc sản phẩm, màu sắc và vị trí nhãn hiệu, kích thước, hình thức, hiệu quả xử lý bề mặt sản phẩm (chẳng hạn như không có vết xước, vết bẩn), chức năng của sản phẩm, v.v. đặc biệt chú ý đến (a) tác dụng của nhãn hiệu lụa không được có chữ gãy, kéo lụa, v.v., kiểm tra màn lụa bằng giấy dính để xem màu có bị phai không và nhãn hiệu phải đầy đủ;(b) bề mặt màu của sản phẩm không bị phai hoặc dễ phai.

13. Kiểm tra xem hộp đóng gói màu có bị hỏng hay không, có bị mòn nếp nhăn hay không và hiệu quả in có tốt và phù hợp với quá trình kiểm tra hay không.

14. Kiểm tra xem hàng hóa có được làm bằng vật liệu mới, nguyên liệu không độc hại và mực in không độc hại hay không.

15. Kiểm tra xem các bộ phận của hàng hóa có được lắp đặt đúng chỗ, đúng vị trí, không dễ bị lỏng, rơi ra ngoài.

16. Kiểm tra chức năng, hoạt động của hàng hóa có bình thường hay không.

17. Kiểm tra hàng hóa có gờ sắc, không có gờ thô, góc nhọn gây đứt tay.

18. Kiểm tra độ sạch của hàng hóa, thùng carton (bao gồm hộp đựng màu, thẻ giấy, túi nhựa, keo dán, túi bong bóng, hướng dẫn sử dụng, chất tạo bọt,...).

19. Kiểm tra hàng hóa trong tình trạng tốt và được bảo quản tốt.

20. Lấy ngay số lượng mẫu lô hàng yêu cầu theo hướng dẫn trên thông báo giao hàng, buộc chặt và mang theo bộ phận đại diện bị lỗi (rất quan trọng).

21. Sau khi điền vào biên bản kiểm tra, hãy báo cho bên kia biết về việc đó cùng với sản phẩm bị lỗi, sau đó yêu cầu người phụ trách bên kia ký tên và ghi ngày tháng.

22. Nếu phát hiện hàng hóa không đạt tiêu chuẩn (khả năng cao là hàng không đạt tiêu chuẩn) hoặc công ty nhận được thông báo hàng không đạt tiêu chuẩn cần phải gia công lại thì đồng nghiệp đi công tác phải hỏi ngay nhà máy tại chỗ về việc sắp xếp làm lại và thời điểm hàng hóa có thể được chuyển giao, sau đó trả lời công ty.

Công việc sau này

1. Tải ảnh xuống và gửi email cho các đồng nghiệp có liên quan, kèm theo lời giải thích đơn giản về từng bức ảnh.

2. Phân loại mẫu, dán nhãn và sắp xếp gửi về công ty ngay trong ngày hoặc ngày hôm sau.

3. Nộp bản báo cáo kiểm định ban đầu.

4. Nếu đồng nghiệp đi công tác muộn mà không thể quay lại công ty thì phải gọi điện cho cấp trên trực tiếp và giải thích công việc của mình.


Thời gian đăng: Oct-11-2021